珠海恒格特种热泵蒸发减量浓缩技术简介_珠海恒格微电子装备有限公司

珠海恒格特种热泵蒸发减量浓缩技术简介

2019-05-13 恒格电子 813

1、恒格特种热泵蒸发浓缩适用行业范围

PCB 行业：含重金属废液（含铜、含镍、含铬、含锌等）；机加工行业：切削废液；

食品/医药/化工行业：高含盐量废水（废液）；酸回收：盐酸、硝酸、硫酸浓缩回收；

2、恒格特种热泵蒸发浓缩工艺流程框图及物料平衡

3、特种热泵蒸发浓缩系统技术构成

3-1 、蒸发能源技术选取

蒸发能源选取方面，采用我HENGER公司自主研发的特种高温水源热泵机组提供，特种热泵同时产生高温水源和低温水源。机组产生的高温水温度最高可达 95℃，可以满足废水蒸发过程所需的热源需求；机组同时产生的低温水（7~20℃）可以满足蒸发过程二次闪蒸汽体冷凝需求。

高效低耗热泵技术能同时实现提供源源不断的热能和冷量，满足真空负压减量蒸发浓缩过程需求，实现一份能源输入，双份能量输出，综合能效比系数高达 6.0，能量转换明显优于其他能量转换效率。

可以完全替代传统锅炉热源供给。

3-2、特种热泵蒸发系统组成

热泵减量蒸发浓缩系统构成主要由：进料单元、热泵机组单元、蒸发加热单元、气液分离单元、二次闪蒸汽体冷凝单元、真空系统单元、自动受水单元（馏出液自动排液）及辅助单元组成。

蒸发所需热源和冷源和腐蚀性的废水物料进行间接热交换，对热泵系统不会造成任何腐蚀。

◇ 蒸发进料系统单元

需要蒸发的废水物料无需配套进料泵，首次进料液位及蒸发过程液位液位自控装置进行自控，无需人工实时监控进料大小。

◇ 蒸发加热系统单元

通过循环泵，将物料实现在分离器和加热器之间热交换。

◇ 气液分离系统单元

在气液分离系统内，在-0.085Mpa 真空状态下，物料实现超低温低沸点蒸发（蒸发温度为 45~55℃），蒸发出来的二次闪蒸汽体在分离器内实现气液分离。

◇ 冷凝系统单元

蒸发出来的二次闪蒸汽体，在冷凝器冷凝成水（馏出液），进入自动受水罐系统排出。

◇ 真空系统单元

通过水环式真空泵，实现蒸发整个过程系统真空状态维持。

◇ 蒸发出料单元

通过系统不断循环蒸发浓缩，达到业主所需减量目标后，将最终高浓釜液排出，达到减量蒸发浓缩要求。

◇ 材质选取

可以根据企业不同物料实际情况进行材质优选（SUS304\SUS316L\SUS2205\Ti\改性石墨），确保更合理的系统投资和延长使用寿命。

4、恒格特种热泵蒸发浓缩技术与其他各种蒸发技术性能同等条件比对

4-1、蒸发成本对比表

4-2、其他性能比对

4-3、运行成本及效益分析

▶ 运行成本
按废水浓缩 10 倍核算，蒸发成本约为 110~150 元/吨。
▶ 经济效益
废液（废水）委外费用约为 5000 元/吨，通过蒸发减量浓缩，委外费用下降至 10%；也可以根据企业需求，将剩余 10%釜液浓液继续采用结晶固化工艺，实现废水资源回收，达到零排放。
▶ 系统占地
HENGER 特种热泵蒸发浓缩系统占地小，可根据客户有限场地定制。
▶ 环保效应
面对日益严苛的环保法规完善和执法力度的加强，HENGER特种热泵技术在环境保护和社会效应方面意义巨大。
▶ 投资预算
根据业主提供水质参数情况优选性价比高的材料，达到投资最优化。
▶ 投资回报期
投资回报期短，一般不超过 1 年。